延长低温循环泵使用寿命的保养秘诀

浏览次数：11发布日期：2025-08-25

　　低温循环泵作为实验室与工业领域的控温核心设备，其使用寿命与日常保养密切相关。掌握科学的保养方法，不仅能减少故障频次，还能将设备使用寿命延长3-5年，核心秘诀围绕“部件维护、介质管理、环境控制”展开。

　　循环介质维护是基础且关键的一环。介质需选用专用防冻液(如乙二醇水溶液、丙二醇溶液)，严禁直接使用自来水(易结垢堵塞管路)。使用前需根据设备较低温度要求配置合适浓度的防冻液(如-20℃需40%乙二醇溶液)，每6个月检测一次介质浓度与纯度：若浓度降低，及时补充对应防冻液；若介质出现浑浊、变色(如发黑、有沉淀物)，需排空旧介质，用清水冲洗管路2-3次后，重新加注新介质，避免杂质堵塞过滤器与蒸发器，导致制冷效率下降或压缩机过载。

　　核心部件定期检查与清洁不可忽视。每月需清理设备进风口、出风口的防尘网，用软毛刷或压缩空气去除灰尘(灰尘堆积会导致散热不良，压缩机温度过高)；每3个月检查循环泵叶轮：关闭设备电源，拆卸泵头，若叶轮附着杂质，用软布擦拭干净，同时检查叶轮是否有裂纹，若磨损严重及时更换，防止叶轮损坏导致循环流量下降；每半年检查制冷系统管路：观察管路是否有结霜、泄漏(如油渍痕迹)，若出现局部结霜，可能是管路堵塞，需联系专业人员清理；若发现泄漏，立即停用并检修，避免制冷剂流失影响制冷效果。

　　规范操作与环境控制能减少设备损耗。设备启动前需确认介质液位在刻度线范围内(低于较低液位会导致循环泵空转，损坏密封件)，严禁无介质运行；运行时避免频繁启停(每次启停间隔至少10分钟)，防止压缩机因压力骤变受损；设备需放置在通风良好、温度5-35℃的环境中，远离热源(如烤箱、加热器)与阳光直射，避免环境温度过高增加压缩机负荷；长期不用时(如超过1个月)，需排空介质(防止低温下介质结冰胀裂管路)，擦拭设备表面后覆盖防尘罩，每月通电运行30分钟，保持压缩机润滑。

　　安全系统维护需同步跟进。定期测试设备的超温保护、过电流保护功能：按说明书操作触发保护机制，确认设备能正常断电报警；检查电源线与插头是否有破损、老化，若存在问题及时更换，避免漏电风险。

　　遵循这些保养秘诀，能有效降低低温循环泵的故障概率，维持设备稳定的控温性能，让设备长期处于高效运行状态，为实验与生产提供可靠保障。

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