旋转蒸发器的技术原理及结构特点

　　旋转蒸发器可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
 

　　旋转蒸发器的技术原理：
 

　　主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
 

　　旋转蒸发器的结构特点：
 

　　①采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。
 

　　②防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。
 

　　③可连续进料。
 

　　④水浴锅数字恒温控制。
 

　　⑤结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。
 

　　旋转蒸发器的安装步骤：
 

　　①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。
 

　　②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。
 

　　③将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。
 

　　④将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。
 

　　⑤将加料管插入冷凝管。
 

　　⑦将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。
 

　　⑧将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。
 

　　⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。
 

　　⑩(1)接头(2)接冷却水(3)接头(4)接加料管